Modele plan de nettoyage boucherie

«À l`heure actuelle, les cellules en croissance comme la viande au lieu des animaux est un processus très coûteux,» dit Yaakov Nahmias, fondateur et scientifique en chef de futures viandes technologies. Le nouveau processus de démarrage est conçu pour réduire ce coût de plusieurs façons. La dépense la plus importante dans l`agriculture cellulaire est le milieu – fait de sucres, de sels et d`acides aminés – utilisé pour les cellules en croissance, qui doit généralement être remplacée au fur et à mesure que les cellules poussent. La Startup utilise un procédé qui nettoie et recycle le milieu, semblable à la façon dont le foie et les reins d`un animal nettoient et récirculent le sang. La Startup basée en Israël avenir Meat technologies vise à commencer à vendre ses premiers produits plus tard cette année. Les coûts de démarrage sont encore très élevés-autour de $363 une livre-mais il croit qu`il peut réduire le coût de l`agriculture cellulaire à environ $2,30 à $4,50 une livre par 2020. ($11 Burger de post est venu à $37 une livre; en avril, la valeur moyenne de gros de la viande bovine aux États-Unis était de $3,28 la livre, bien qu`aucun coût de production directement comparable ne soit disponible.) Aujourd`hui, la Startup a annoncé une ronde de semences de $2,2 millions d`investissement, co-dirigée par Tyson Ventures, le bras de capital-risque du géant de la viande Tyson Foods. Le gestionnaire est responsable de la mise en œuvre et du suivi quotidien du SOP d`assainissement, et de l`enregistrement des constatations et des éventuelles mesures correctives. Tous les dossiers relatifs à ce SSOP seront conservés dans le dossier et mis à la disposition de la Division de l`Ohio département de l`agriculture du personnel de l`inspection des viandes. I. assainissement préopérationnel – nettoyage des équipements et des installations l`entreprise prévoit fournir aux agriculteurs une petite collection de cellules ou un morceau de tissu à peu près la taille d`une capsule de café, ainsi que les nutriments pour nourrir les cellules et l`équipement pour les cultiver (la plate-forme peut utiliser des cellules de n`importe quel animal). Dix à 18 jours plus tard, après que le tissu ait grandi, il sera envoyé aux usines de transformation où il peut être transformé en «viande propre» pour les consommateurs.

Transformer les protéines en quelque chose avec la forme, la texture, et la sensation de bouche de la viande est devenu relativement facile, dit-il, comme des entreprises comme au-delà de la viande et d`autres ont montré avec du soja et d`autres protéines végétales. Tyson, qui est l`une des plus grandes entreprises alimentaires du monde et est connu pour le poulet, saucisse, hot-dogs, et d`autres viandes, ne s`attend pas à la production traditionnelle de viande à partir. Mais l`entreprise, qui a également investi dans la société de viande de laboratoire-cultivé Memphis viandes, voit une occasion pour de nouveaux types de protéines. «Ce sera une partie de l`histoire, au fil du temps, à notre estimation», dit Justin Whitmore, vice-président exécutif de la stratégie d`entreprise et directeur de la durabilité de Tyson Foods. “La plus grande question est de savoir combien de temps, quand vous parlez de viande cultivée en laboratoire.” B.

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